裁切時(shí)無(wú)波

在正常使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)震幅指示區(qū)不顯示震幅時(shí)，首先檢查超聲波發(fā)生器，電源是否關(guān)閉、超聲波發(fā)生器尾部插頭是否插牢、超聲波發(fā)生器輸出電纜是否有破損或斷裂。檢查超聲波發(fā)生器無(wú)異常的話，初步判斷為超聲波裁刀組件有損壞。首先將換能器單獨(dú)與超聲波發(fā)生器的輸出端連接、通上電后按下TEST鍵，用手指輕輕觸摸換能器（注意不要用力，以防燙傷），有滑動(dòng)感說(shuō)明換能器是好的，否則可能是壞了。然后將調(diào)幅器或裁刀與換能器連接，并以同樣的方法進(jìn)行測(cè)試。這樣一個(gè)一個(gè)的排除，最終判斷問(wèn)題所在。

裁切面焦燒

刀調(diào)整好后進(jìn)行帶料裁刀時(shí)，首先檢查超聲波發(fā)生器的震幅顯示屏，震幅為1-2格時(shí)正常，超過(guò)3格時(shí)膠料可能會(huì)有膠煙產(chǎn)生，這說(shuō)明可能是裁刀裁切方向的刀刃與刀板夾角的方式，但效果不理想，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的摸索，通過(guò)降低裁刀初始進(jìn)入膠料的速度，等裁刀進(jìn)入膠料以后再提成高速的方法，有效的解決了此種問(wèn)題。

裁切時(shí)裁切寬度不對(duì)

裁切后的膠料，裁切面寬度不對(duì)，會(huì)影響到接頭的接觸面積，從而影響接頭的壓合效果，這就需要調(diào)整裁刀裁切方向的刀刃與刀板的水平夾角了。

裁切面邊緣卷邊

裁切面邊緣卷邊，尤其是裁刀初始進(jìn)入膠料時(shí)卷邊，往往通過(guò)調(diào)整裁刀刀刃與刀板夾角的方式，但效果不理想，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的摸索，通過(guò)降低裁刀初始進(jìn)入膠料的速度，等裁刀進(jìn)入膠料以后再提成告訴的方法，有效的解決了此種問(wèn)題。

裁切時(shí)報(bào)警

此種問(wèn)題的原因有多種可能性，可以按照裁切時(shí)無(wú)波的判斷方法去一一排查。